Hiện nay ngành công nghiệp sản xuất nước giải khát đang phát triển mạnh mẽ ở nước ta cũng như trên thế giới, với nhiều loại rất đa dạng. Nước ta, với khí hậu nhiệt đới, là môi trường thuận lợi cho nhiều loại cây ăn trái phát triển: cam, bưởi, xoài, thanh long … trong đó có trái dứa. Măt khác nước ta với dân số hơn 80 triệu người và phần lớn là giới trẻ nên là thị trường tiêu thụ tiềm năng và ổn định của nhiều mặt hàng, đặt biệt là nước giải khát.

Dứa là nguyên liệu được sử dụng để chế biến nhiều loại món ăn trong gia đình người Việt, mặt dứa cũng là nguồn cung cấp đáng kể lượng vitamin C, nhưng thời hạn bảo quản không lâu thường bị hư hỏng nhanh chóng. Do đó để gia tăng thời hạn bảo quản của dứa, tận dụng nguồn nguyên liệu trong nước, đa dạng hoá sản phẩm, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng và tranh thủ giành lấy thị phần trong nước trước khi các công ty nước ngoài xâm nhập. Chúng tôi đề xuất “ Thiết kế phân xưởng sản xuất nước dứa trong năng suất 10000L/Ngày”.

-----------------------------------------

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN

LỜI NÓI ĐẦU

PHẦN 1. TỔNG QUAN

1.1 Nhiệm vụ của đồ án

1.2. Nguyên liệu

1.2.1. Nguyên liệu chính

1.2.2. Nguyên liệu phụ

1.3. Sản phẩm

1.3.1. Công nghệ sản xuất nƣớc khóm đóng hộp

1.3.2. Chỉ tiêu chất lƣợng của sản phẩm nƣớc khóm đóng hộp

1.4. Vị trí đặt nhà máy

1.4.1. Giới thiệu khu công nghiêp

1.4.2. Điều kiện tự nhiên

1.4.3. Điều kiện dân cư

PHẦN 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

2.1 Quy trình công nghệ

2.2. Thuyết minh quy trình công nghệ

2.2.1.Lựa chọn, cắt cuống

2.2.2. Rửa

2.2.3. Nghiền xé

2.2.4. Ủ

2.2.5. Ép

2.2.6. Lọc thô

2.2.7. Làm trong dịch quả

2.2.8. Lọc tinh

2.2.9. Phối trộn

2.2.10. Thanh trùng

2.2.11. Rót hộp, bài khí, ghép mí

2.2.11. Làm nguội, Bảo ôn

PHẦN 3: CÂN BẰNG VẬT CHẤT

3.1. Tính cân bằng vật chất cho 100kg dứa nguyên liệu

3.2. Tính cân bằng vật chất cho phân xƣởng sản xuất 10000 L/ Ngày

3.3. Tính cân bằng vật chất cho một mẻ

PHẦN 4: TÍNH CHỌN THIẾT BỊ

4.1. Choïn thieát bò chính

4.1.1. Giai đoạn rửa

4.1.1. Giai đoạn nghiền

4.1.2. Giai đoạn ủ

4.1.3. Giai đoạn ép

4.1.4. Giai đoạn lọc thô

4.1.5. Giai đoạn làm trong dịch quả

4.1.6. Giai đoạn lọc tinh

4.1.7. Giai đoạn phối trộn

4.1.8. Giai đoạn thanh trùng

4.1.9. Giai đoạn bao gói

4.2. Tính chọn thiết bị phụ

4.2.1. Băng tải

4.2.2. Nồi nấu syrup

4.2.3. Thiết bị hoạt hoá enzyme

4.2.4. Bồn chứa trung gian

4.2.5. Bơm

PHẦN 5. LỊCH LÀM VIỆC

5.1. Buổi sáng (Ca1)

5.2. Buổi chiều (Ca 2)

PHẦN 6. TÍNH ĐỊNH MỨC TIÊU HAO NĂNG LƢỢNG

6. 1. Tính nước

6.1.1. Nước rửa dứa

6.1.2. Nước vệ sinh thiết bị nhà xưởng

6.2. Tính điện

6.2.1. Điện động lực

6.2.2. Điện dân dụng

PHẦN 7. AN TOÀN LAO ĐỘNG, PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY

7.1. An toàn lao động

7.1.1 Kiểm tra trước khi khởi động máy

7.1.2. Những quy định an toàn chung khi vận hành sản xuất

7.1.3. Những quy định an toàn trong khu vực sản xuất

7.2. Phòng cháy chữa cháy

PHẦN 8. SẢN PHẨM

8.1. Định nghĩa

8.2. Yêu cầu kỹ thuật

8.2.1. Nguyên liệu

8.2.2. Các chỉ tiêu cảm quan của sản phẩm nƣớc dứa trong

8.2.3. Các chỉ tiêu hoá lý của sản phẩm nƣớc dứa trong

8.2.4. Các chất nhiễm bẩn

8.2.5. Chỉ tiêu vi sinh

8.2.6. Bao gói, ghi nhãn, bảo quản, vận chuyển

PHẦN 9: KẾT LUẬN

TÀI LIỆU THAM KHẢO

PHỤ LỤC

----------------------------------------------------------

GVHD: ThS Châu Trần Diễm Ái - Trường ĐHBK TPHCM