Mục lục

Lời nói đầu

I. Một số vấn đề lý luận về Lean Manufacturing

1.1. Mục tiêu của Lean Manufacturing

1.2. Các khái niệm cơ bản

1.2.1. “Khách hàng” và “nhà cung cấp”

1.2.2. Các hoạt động tạo ra giá trị tăng thêm và các hoạt động không tạo ra giá trị tăng thêm

1.2.3. Quy trình liên tục và không liên tục

1.2.4. Luồng một sản phẩm (One-piece flow)

1.2.5. Cải tiến liên tục (Kaizen)

1.3. So sánh Lean Manufacturing và sản xuất hàng loạt

1.4. Sản xuất lôi kéo (Pull Production)

1.4.1. Khái niệm

1.4.2. Triển khai Pull Production

1.4.3. Các mô hình khác nhau của hệ thống sản xuất Pull

1.4.4. Các tác dụng cơ bản của Pull Production

1.5. Các nguyên tắc chính của Lean Manufacturing

1.6. Công cụ và phương pháp trong Lean Manufacturing

1.6.1. Chuẩn hoá quy trình (Standard Work)

1.6.2. Quản lý bằng công cụ trực quan (Visual Management)

1.6.3. Chất lượng từ gốc (Jidoka)

1.6.4. Phương pháp 5S

1.6.5. Sơ đồ chuỗi giá trị

1.6.6. Bảo trì ngăn ngừa và bảo trì sản xuất tổng thể

1.6.7. Thời gian chuyển đổi/chuẩn bị (Changeover/Setup time)

1.6.8. Giảm thiểu quy mô lô sản xuất và di dời sản phẩm giữa các công đoạn

1.6.9. Kanban

1.6.10.Cân bằng sản xuất

1.6.11.Người giữ nhịp (Pacemaker)

1.6.12.Mức hữu dụng thiết bị toàn phần (Overall Equiptment Effectiveness)

1.7. Triển khai Lean Manufacturing

1.7.1 Thành phần tham gia

1.7.2. Kế hoạch triển khai Lean Manufacturing

1.8. Kết hợp Lean Manufacturing với các hệ thống khác

1.8.1. Lean Six Sigma

1.8.2. Lean và ERP

1.8.3. Lean và ISO 9001:2000

II. Thực trạng triển khai Lean ở tập đoàn Toyota và các doanh nghiệp Việt Nam

2.1. Thực trạng triển khai Lean Manufacturing ở tập đoàn Toyota

2.1.1. Thực trạng hoạt động của Toyota những năm qua

2.1.2. Triển khai Lean Manufacturing ở tập đoàn Toyota

2.2. Thực trạng triển khai Lean ở các doanh nghiệp Việt Nam

2.3. Những khó khăn doanh nghiệp gặp phải khi áp dụng Lean

2.3.1. Lĩnh vực hoạt động

2.3.2. Công nghệ

2.3.3. Tài chính

2.3.4. Thời gian

2.3.5. Con người

2.3.6. Văn hoá doanh nghiệp

III. Giải pháp đẩy mạnh triển khai Lean ở các doanh nghiệp Việt Nam

3.1. Khởi động với chuỗi giá trị

3.2. Xây dựng đội ngũ lãnh đạo tinh gọn

3.3. Đào tạo và huấn luyện công nhân, nhân viên

3.4. Sử dụng chuyên gia để đem lại kết quả

3.5. Dựa vào nền tảng công ty để tìm ra lối đi riêng

Kết luận

Tài liệu tham khảo