LỜI NÓI ĐẦU

Trong nền kinh tế quốc dân,năng lượng là một nhân tố tối quan trọng,có khả năng duy trì,là động lực để phát triển sản xuất.Trong đó, xăng dầu là nguồn năng lượng không thể thiếu trong các hoạt động sản xuất, giao thông vận tải, góp phần to lớn vào sự phát triển của nền kinh tế quốc dân.

Tự động hoá là một lĩnh vực đã được hình thành và phát triển rộng lớn trên phạm vi toàn thế giới, nó đem lại một phần không nhỏ cho việc tạo ra các sản phẩm có chất lượng và độ phức tạp cao phục vụ nhu cầu thiết yếu trong cuộc sống. Ở nước ta, lĩnh vực tự động hoá đã được Đảng và Nhà nước quan tâm và đấu tư rất lớn, cùng với các lĩnh vực công nghiệp chuyển dịch nền kinh tế theo định hướng công nghiệp hoá - hiện đại hoá đất nước.Không ngoài mục đích đó, việc ứng dụng tự động hóa vào việc khai thác, quản lý xuất nhập xăng dầu là rất cần thiết

Trong đồ án tốt nghiệp em đã được giao đề tài: “ Thiết kế hệ thống tự động hóa bến xuất ô tô xitec kho xăng dầu Lào Cai”.

Nội dung đồ án gồm các phần cơ bản như sau:

- Giới thiệu hệ thống phân phối bến xuất ô tô xi téc

- Lựa chọn giải pháp hệ thống.

- Tìm hiểu các thiết bị công nghệ

- Tổng quan về PLC và ghép nối các thiết bị

- Xây dựng chuơng trình điều khiển PLC và vận hành giám sát trên máy tính

Sau 3 tháng được sự hướng dẫn tận tình của thầy giáo ThS. Nguyễn Danh Huy và các thầy cô trong bộ môn Tự động hoá, đồ án của em đã hoàn thiện. Do thời gian làm đồ án ngắn và khả năng còn hạn chế, chắc chắn đồ án của em còn nhiều thiếu sót. Em rất mong nhận được sự đóng góp của thầy cô và các bạn để đồ án của em đuợc hoàn thiện hơn.Em xin chân thành cảm ơn.

Hà nội, ngày 27 tháng 5 năm 2010

Sinh viên thực hiện

Nguyễn Việt Hùng

DANH MỤC HÌNH VẼ

Hình 2.1 Mô hình hệ thống cho 1 họng xuất . 11

Hình 2.2 Mô hình toàn bộ giàn xuất 11

Hình 2.3 Mô hình giải pháp hệ thống sử dụng PLC S7-300 15

Hình 2.4 Mô hình giải pháp hệ thống sử dụng PLC SLC 5000. . 17

Hình 2.5 Bản thiết kế lắp đặt thiết bị tại bến xuất Lào Cai 18

Hình 3.1 Bể chứa xăng dầu Kho Lào Cai . .28

Hình 3.2 Cấu tạo trục bơm bánh răng .31

Hình 3.3 Nguyên lý hoạt động của bơm .31

Hình 3.4. Các vị trí của 2 oval . .33

Hình 3.5 Cơ cấu truyền động của 2 bánh răng oval 34

Hình 3.6. Cấu tạo của thiết bị đo lưu luợng .35

Hình3.7Các màn hình hiển thị . 35

Hình 3.8. Các thiết bị ghép nối với oval metter 36

Hình 3.9 Cảm biến PT100 38

Hình 3.10 Van Điện Smith Meter .40

Hình 3.11 Cấu Tạo Của Van Điện .41

Hình 3.12. Đồ Thị Hoạt Động Của Van Điện 43

Hình 4.1 CompactLogix 1769 L32E . 44

Hình 4.2 Module etherNet/IP network . 46

Hình 4.3. Module DeviceNet Network .50

Hình 4.4.Cấu trúc bộ nhớ của CompactLogix 1769L32E 50

Hình 4.5. Kích thuớc PanelView 600 .56

Hình 4.6 Cấu hình cơ bản của Panel View 600 . .57

Hình 4-7. Module truyền thông của PV60 58

Hình 4.8. Mô hình điều khiển công nghiệp . 59

Hình 4.9 Mô hình kết nối hệ thống 61

Hình 4.10 Sơ đồ cấp nguồn 220V . .62

Hình 4.11 Sơ đồ cấp nguồn 24V 62

Hình 4.12 Sơ đồ ghép nối bộ đo lưu lương đưa về PLC 63

Hình 4.13 Sơ đồ ghép nối điều khiển 3 bơm .63

Hình 4.14 Sơ đồ kết nối điều khiển họng xuất 1 64

Hình 4.15 Sơ đồ kết nối điều khiển họng xuất 2 65

Hình 4.16 Sơ đồ kết nối điều khiển họng xuất 3 66

Hình 4.17 Sơ đồ kết nối điều khiển 3 van điện . 67

Hình 5.1 Màn hình Rslinx sau khi lập cấu hình Ethenet . 71

Hình 5.2 Màn hình khởi tạo dự án 73

Hình 5.3 Màn hình cấu hình bộ điều khiển .74

Hình 5.4. Màn hình lập cấu hình vào ra 75

Hình 5.5. Màn hình truy cập tag 76

Hình 5.6 Giao diện tạo chuơng trình giản đồ thang . .77

Hình 5.7. Giao diện đổ chuơng trình xuống PLC 78

Hình 5.8 Giao diện cờ giám sát 78

Hình 5.9 Giao diện chính của chuơng trình RSview 86

Hình 5.10. Giao diện chính của hệ thống .88

Hình 5.11. Giao diện trạng thái van điện 89

Hình 5.12. Giao diện sự cố mỗi van .90

Hình 5.13. Màn hình chọn họng xuất .91

Hình 5.14. Màn hình HMI giám sát thống số họng xuất .92

Hình 5.15. Màn hình HMI nhập thông số số lượng xuất .93

DANH MỤC BẢNG SỐ LIỆU

Bảng 3.1 Thống số kỹ thuật của thiết bị đo lưu luợng OVAL . 18

Bảng 4.1 Các kiểu dữ liệu thường dùng .51

Bảng 4.2 Số luợng các task của 1 số bộ điều khiển .52

Bảng 4.3 Các cấp ưu tiên của 1 số bộ điều khiển . 53

Bảng 5.1 Phân cổng vào ra cho PLC .76

Bảng 5.2 Bảng Control Tag trong chuơng trình PLC 77

Bảng 5.3 Bảng Program Tag trong chuơng trình PLC .7