Mã tài liệu: 231313
Số trang: 75
Định dạng: docx
Dung lượng file: 660 Kb
Chuyên mục: Kỹ thuật cơ khí
[FONT="]Mục lục
[FONT="]Trang
[FONT="]A- Chọn động cơ và phân phối tỷ số truyền
[FONT="] I – Chọn động cơ . 4
[FONT="] II- Phân phối tỷ số truyền 6
[FONT="] III- Xác định công xuất, momen, số vòng quay trên các trục . 7
[FONT="]B- Thiết kế bộ truyền bánh răng trụ cấp nhanh
[FONT="] I- Chọn vật liệu bộ truyền bánh răng trụ . 8
[FONT="] II- Xác định ứng xuất tiếp xúc mỏi cho phép . 9
[FONT="] III- Xác định ứng xuất mỏi cho phép . 9
[FONT="] IV- Xác định ứng xuất quá tải cho phép 10
[FONT="] VI- Xác định thông số bộ truyền . 11
[FONT="] VII- Kiểm nghiệm răng bánh vít về độ bền tiếp xúc . 12
[FONT="] VIII- Kiểm nghiệm độ bền uốn răng bánh vít . 13
[FONT="] IX- kiểm nghiệm quá tải 14
[FONT="] X- xác định các kích thước hình học của bộ truyền 14
[FONT="] C- Tính bộ truyền bánh răng cấp chậm
[FONT="] I- Chọn vật liệu . 16
[FONT="] II- Xác định ứng xuất cho phép . 17
[FONT="] III- Tính chọn một số thông số bộ truyền 19
[FONT="] IV- Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc 20
[FONT="] V- Kiểm nghiệm răng về độ bền uốn 23
[FONT="] V- Kiểm nghiệm quá tải . 24
[FONT="] VII- Các thông số bộ truyền 25
[FONT="] VIII- Xác định lực trên bộ truyền bánh răng 27
[FONT="]D- Tính bộ truyền xích
[FONT="] I- Chọn số răng đĩa xích 28
[FONT="] II- Xác định một số thông số bộ truyền . 28
[FONT="] III- Tính kiểm nghiệm xích về độ bền uốn 30
[FONT="] IV- Tính các thông số bộ truyền . 31
[FONT="] V- Tính kiểm về độ bền tiếp xúc 32
[FONT="] VI- Xác định lực tác dụng nên bộ truyền xích 32
[FONT="]E- Tính trục
[FONT="] I- Chọn vật liệu trục . 34
[FONT="] II- Xác định sơ bộ đường kính trục và khoảng cách gối . 34
[FONT="] III- Xác định trục về độ bền mỏi 43
[FONT="] V- Kiểm nghiệm chính xác đường kính trục . 37
[FONT="] IV- Kiểm nghiệm độ cứng của trục . 51
[FONT="] VI- Tính chọn then . 52
[FONT="] VII- Tính chọn ổ 55
[FONT="] VIII- Tính chọn khớp nối . 61
[FONT="]G- Kết cấu vỏ hộp 61
[FONT="]H- Tính chọn dầu và mỡ bôi trơn . 67
[FONT="]K- Xác định và chọn các kiểu lắp . 69
[FONT="]M- Phương pháp lắp ráp các chi tiết trên hộp 71
[FONT="]J- Tính nhiệt 73
[FONT="]A. [FONT="]CHỌN ĐỘNG CƠ VÀ PHÂN PHỐI TỶ SỐ TRUYỀN .
[FONT="]I- Chọn động cơ.
[FONT="]1-xác định công suất động cơ .p
[FONT="]Công suất trên trục động cơ điện được xác định theo công thức sau:
[FONT="]Trong đó : Pct-công suất cần thiết trên trục động cơ .
[FONT="]Pt- công suất tính toán trên trục máy công tác .
h[FONT="] - Hiệu suất truyền động.
[FONT="]+/ Ta có :
h[FONT="] = h[FONT="]ôl[FONT="]4[FONT="] .h[FONT="]2[FONT="]BR[FONT="] . h[FONT="]x
[FONT="]Trong đó : h[FONT="]ôl[FONT="] - Hiệu suất của một cặp ổ lăn .
h[FONT="]BR[FONT="]- Hiệu suất của bộ truyền bánh răng .
h[FONT="]x [FONT="]- Hiệu suất của bộ truyền xích .
[FONT="]Dựa vào bảng 2.3/1/trang19 ta tra được hiệu suất của các bộ truyền,nó được thống kê ở bảng sau.
[FONT="]Hiệu suất
[FONT="]Số lượng
[FONT="]Giá trị
h[FONT="]ôl
[FONT="]4
[FONT="](0,99)4
h[FONT="]BR
[FONT="]2
[FONT="](0,97)2
h[FONT="]x
[FONT="]1
[FONT="]0,93
[FONT="]Do đó ta có:
h[FONT="] = h[FONT="]ôl[FONT="]4[FONT="] .h[FONT="]2[FONT="]BR[FONT="] . h[FONT="]x[FONT="] = (0,99)4.0,93.(0,97)2= 0,84
[FONT="]Như vậy muốn xác định công suất động cơ cần biết công suất tính toán Pt , mà công suất được xác định tuỳ thuộc vào chế độ làm việc của động cơ và tính chất tải trọng.
[FONT="]+/ Xác định Pt :
[FONT="]Ở đây đề bài cho tải trọng thay đổi - rung động nhẹ.
[FONT="]Ta có : ts =
[FONT="]Trong đó:
[FONT="]tlv = t1 +t2 =1+2,5= 3,5(giờ)- thời gian làm việc.
[FONT="]t0-thời gian nghỉ ; tck – thời gian chu kỳ .[FONT="]
Những tài liệu gần giống với tài liệu bạn đang xem
📎 Số trang: 70
👁 Lượt xem: 1981
⬇ Lượt tải: 18
📎 Số trang: 22
👁 Lượt xem: 562
⬇ Lượt tải: 18
📎 Số trang: 53
👁 Lượt xem: 796
⬇ Lượt tải: 19
📎 Số trang: 52
👁 Lượt xem: 2627
⬇ Lượt tải: 35
📎 Số trang: 64
👁 Lượt xem: 749
⬇ Lượt tải: 18
Những tài liệu bạn đã xem
📎 Số trang: 75
👁 Lượt xem: 449
⬇ Lượt tải: 19