Chương 1: SƠ LƯỢC VỀ QUÁ TRÌNH NGHIỀN 7

1.1. Quá trình nghiền. 7

1.1.1. Khái nệm 7

1.1.2. Các phương pháp tác dụng lực 7

1.1.3. Các yêu cầu cơ bản đối với quá trình nghiền 7

1.2. Đặc trưng của sản phẩm nghiền 8

1.3. Cơ sở lý thuyết quá trình nghiền 8

1.3.1. Độ nghiền 9

1.3.2. Năng lượng tiêu tốn trong quá trình nghiền 10

1.3.3. Các yếu tố ảnh hưởng tới quá trình nghiền 10

Chương 2: TỔNG QUAN VỀ SƠN VÀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT SƠN 11

2.1. Giới thiệu về sơn 11

2.2. Nguyên liệu dùng trong sản xuất sơn 11

2.2.1. Chất tạo màng 11

2.2.2. Dung môi 12

2.2.3. Bột màu 14

2.2.4. Chất độn và phụ gia 15

2.3. Quy trình sản xuất sơn 16

2.3.1. Cân đong nguyên liệu 16

2.3.2. Đánh paste 17

2.3.3. Ủ 17

2.3.4. Nghiền 17

2.3.5. Lọc và pha loãng 18

2.4. Các yêu cầu của sơn 18

2.4.1. Nhiệt độ 18

2.4.2. Độ nhớt 18

2.4.3. Độ mịn (kích thước hạt) 19

Chương 3: MÁY NGHIỀN DÙNG TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT SƠN 21

3.1. Các loại máy nghiền dùng trong công nghiệp sản xuất sơn 21

3.1.1. Cấu tạo chung 21

3.1.2. Nguyên tắc hoạt động 23

3.2. Cấu tạo chi tiết từng bộ phận 23

3.2.1. Trục nghiền 23

3.2.2. Ổ trục 24

3.2.3. Vỏ 26

3.2.4. Vật nghiền 27

3.2.5. Hệ thống truyền động 28

3.2.6. Hệ thống nước giải nhiệt, làm mát 29

3.3. Một số lưu ý khi sử dụng 30

3.3.1. Trước khi nghiền 30

3.3.2. Trong quá trình nghiền 31

3.3.3. Các biện pháp an toàn trong quá trình nghiền 31

Chương 4: LỰA CHỌN, TÌNH TOÁN THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN BI 32

4.1. Sơ đồ cấu tạo, hình ảnh thiết bị. 32

4.2. Nguyên tắc hoạt động 35

4.3. Lựa chọn, tính toán các chi tiết cấu tạo máy nghiền bi: 35

4.3.1. Thân thiết bị 35

4.3.2. Ổ lăn. 39

4.3.3. Trục 42

4.3.4. Động cơ truyền động 44

4.3.5. Bơm nhập liệu 45

4.3.6. Ống dẫn liệu và van. 45

Chương 5: NGUYÊN NHÂN VÀ CÁC BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC 47

5.1. Bảng thông số kỹ thuật của máy 47

5.2. Hướng dẫn sử dụng máy 47

5.3. Sự cố và cách khắc phục 48

5.4. An toàn khi sử dụng máy 5