Trong những năm gần đây,chúng ta đã chứng kiến sự phát triển mạnh mẽ

của phần mềm cơ khí trong việc ứng dụng thiết kế khuôn cho sản phẩm

nhựa.Một số phần mềm nổi tiếng như pro/engineer wifi 4.0, Catia VR15.7,

Unigrafic NX6,Inventer 8,Solidworks 2009 Trong các phần mềm nổi

tiếng kể ở trên chúng em chọn phần mềm Solidworks 2009 ( phần mềm khá

nổi tiếng của hãng Dassault systemn) để thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa

vì Phần mềm này có ưu điểm là giao diện đẹp, thân thiện, khả năng thiết kế

nhanh hơn các phần mềm khác rất nhiều nhờ vào sự xắp xếp và bố trí các

toolbar một cách có hệ thống và hợp lý.Thiết kế cơ khí, tạo khuôn, thiết kế

kim loại tấm nói chung, về các chức năng này thì Solidworks tỏ ra có

không thua kém Catia, unigraphics thậm chí còn hay hơn và tốt hơn, bởi lẽ

nó chỉ chuyên về những lĩnh vực đó, cùng với người anh em Catia của

mình, Solidworks trở thành một trong những phần mềm nổi tiếng thế giới

của hãng Dassault systemn.Đề tài của chúng em là một đề tài có tính ứng

dụng thực tiển cao vì thế chúng em đã chọn nguyên cứu để đi sâu vào lĩnh

vực này.Mục tiêu của đề tài không những phục vụ cho tham khảo cho các

bạn sinh viên sau này mà còn có thể úng dụng thực tế để gia công một số

sản phẩm của ngành khuôn mẫu.Do sự phát triển về ngành khuôn mẫu nước

ta còn chưa cao cộng với thực tiễn chúng em chưa được va chạm nhiều

nhưng chúng em đã hoàn thành tốt đề tài tốt nghiệp của mình.

Chưong 1 GIỚI THIỆU CÁC BỘ PHẬN MÁY VÀ CHỨC NĂNG 1

1.1 MÔ TẢ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ .1

1.2 CÔNG NGHỆ ÉP PHUN CÓ THẾ LÀM ĐƯỢC CÁC SẢN PHẨM

PHỨC TẠP 1

1.3 CÔNG NGHỆ ÉP PHUN TẠO RA SẢN PHẨM CÓ CHẤT LƯỢNG

CAO 1

1.4 QUY TRÌNH SẢN XUẤT VỚI SỐ LƯỢNG LỚN 1

1.5 KẸP KHUÔN VÀ CHỨC NĂNG CỦA CHÚNG .1

1.6 HỆ THỐNG NGÀM KẸP THUỶ LỰC 2

1.7 HỆ THỐNG NGÀM KẸP KHUỶU 2

Chương 2 THIẾT KẾ SẢN PHẨM NHỰA 3

2.1 THIẾT KẾ BỀ DÀY THÀNH CHÍNH .3

2.1.1 Bề dày chính càng mỏng càng tốt nhưng phải đủ dày 3

2.1.2 Bề dày thành đồng nhất .3

2.1.3 Tránh các vùng dày 3

2.1.4 Các lỗi khi sản phẩm có bề dày không đồng nhất .3

2.2 THIẾT KẾ GÓC THOÁT KHUÔN 6

2.3 THIẾT KẾ GÂN .7

2.4 THIẾT KẾ NÚM LỒI 8

2.5 THIẾT KẾ BÁN KÍNH CÔNG CHO SẢN PHẨM 10

Chương 3 VẬT LIỆU NHỰA ÉP PHUN . 12

3.1 GIỚI THIỆU . 12

3.1.1 Polymer 12

3.1.2 Mắc xích cơ sở . 12

3.1.3 Độ trùng hợp 12

3.1.4 Tên gọi 12

3.1.5 Phân loại . 13

3.2 ĐẶC TÍNH CỦA MỘT SỐ LOẠI NHỰA THÔNG DỤNG . 13

3.2.1 Polyetylen(PE) . 13

3.2.2 Polypropylen(PP) . 15

3.2.3 Polystyrene (PS) 15

3.2.4 Polyvinyl chorire(PVC) 16

3.2.5 Polymethylmethacrylate(PMMA) . 16

3.2.6 Styrene-acrylonit-copol(SAN) 16

3.2.7 Polyoxymethylene(POM) 16

3.2.8 Polyamide(PA) . 17

Chương 4 GIỚI THIỆU PHẦN MỀM SOLIDWORKS 27

Chưong 5 CÁC KIỂU KHUÔN NHỰA CƠ BẢN 31

5.1 CÁC KIỂU KHUÔN CƠ BẢN 31

5.2 CÁC CHI TIẾT KHUÔN CƠ BẢN . 34

Chương 6 THIẾT KẾ SẢN PHẨM: NẮP ỐNG CỨNG 38

Chương 7 THIẾT KẾ KHUÔN CHO SẢN PHẨM NẮP ỐNG CỨNG . 41

7.1 XÁC ĐỊNH KIỂU KHUÔN 41

7.2 TẠO MẶT PHÂN KHUÔN,TÁCH THÀNH PHẦN ÂM - D ƯƠNG . 43

7.3 XÁC ĐỊNH SỐ LÒNG KHUÔN . 45

7.4 BỐ TRÍ LÒNG KHUÔN . 48

7.5 THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN NHỰA . 49

7.5.1 Thiết kế cuống phun 49

7.5.2 Thiết kế hệ thống rãnh dẫn 49

7.5.3 Thiết kế miệng phun . 50

7.5.4 Vòng định vị bạc keo . 51

7.6 THIẾT KẾ HỆ THỐNG GIẬT ĐUÔI KEO . 52

7.6.1 Quy trình mở khuôn như sau . 55

7.6.2 Những điều cần lưu ý 57

7.7 THIẾT KẾ HỆ THỐNG LÓI . 58

7.8 THIẾT KẾ HỆ THỐNG LÀM NGUỘI . 61

Chương 8 PHỤ LỤC 1 . 64

8.1 PHỤ LỤC 2 . 65

8.2 PHỤ LUC 3 67

TÀI LIỆU THAM KHẢO 70

1.Công nghệ ép phun (Trung tâm kỹ thuật chất dẻo TPHCM)

2.Misumi: Standard Component For Plastic Mold

3.Plastic Injection Mould Design and Making (Carlos A. Reyes)

4.Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa (PTS Vũ Hoài Ân)

PHẦN MỀM HỖ TRỢ 70

1.SolidWorks 2007

2.MasterCam 9.1

3.AutoCad 200