Như chúng ta đã biết, Việt Nam là nước có tiềm năng dầu mỏ khá lớn. Sự phát triển của các công nghệ trong ngành dầu khí kéo theo một lượng lớn sản phẩm hóa dầu được tạo ra. Quá trình tổng hợp chúng thành những sản phẩm có giá trị kinh tế đã phát triển và có quy mô rộng lớn. Sản xuất chất dẻo là một trong những quá trình tận dụng nguồn nguyên liệu từ hóa hóa dầu để tạo ra các sản phẩm có nhiều ứng dụng quan trọng trong hoạt động sản xuất và tiêu dùng. Yêu cầu đặt ra cho các nhà hóa học là tạo ra nhiều hơn các loại chất dẻo chất lượng tốt và đáp ứng được yêu cầu khắt khe về môi trường. Polypropylene cũng là một trong những polymer được sử dụng rộng rãi trên thế giới vì tính ứng dụng cao, giá thành nguyên liệu, chi phí sản xuất thấp và vì các đặc tính tốt được ưa chuộng của nó.

Đồng thời, trong tình hình các nguồn năng lượng và nguyên liệu thiên nhiên ngày càng cạn kiệt như hiện nay, việc tận thu tất cả các sản phẩm đồng hành của quá trình lọc dầu, chế biến, xử lý dầu khí là hết sức cần thiết. Propylene là sản phẩm phụ của nhà máy lọc dầu, nhà máy sản xuất etylen và một số quá trình khác. Sử dụng propylene làm nguyên liệu chính cho quá trình tổng hợp polypropylene là công nghệ đã phát triển trên thế giới. Và ở Việt Nam cũng đã có nhà máy sản xuất polypropylene tại khu công nghiệp Dung Quất-Quảng Ngãi. Với các đặc tính tốt của polypropylene, loại chất dẻo này đã tạo ra hàng triệu sản phẩm sử dụng trong các ngành công nghiệp lớn và trong cả đời sống hàng ngày.

Vì vậy, bài tiểu luận của chúng em trình bày về công nghệ sản xuất polypropylene và các tính chất cơ bản cũng như ứng dụng của nó trong công nghiệp và trong đời sống.

.

[*]MÔ TẢ VỀ CÁC CÔNG NGHỆ ĐƯỢC SỬ DỤNG HIỆN NAY

[*]Công nghệ pha lỏng

[*]Mô tả quy trình công nghệ SPHERIPOL

[*]Đặc điểm công nghệ:

[*]Đây là công nghệ được áp dụng để sản xuất các polyme đi từ propylen, kể cả các polyme đồng nhất của PP, nhiều loại đồng trùng hợp (copolyme) vòng và trime ngẫu nhiên, các polyme chịu va đập (tới 25% etylen liên kết), cũng như các đồng trùng hợp có độ cứng và độ trong suốt cao.

[*]Ở công nghệ này, propylen lỏng được polyme hóa trong thiết bị phản ứng dạng ống vòng. Trong quá trình vận hành không cần loại bã xúc tác và polyme vô định hình. Monome chưa phản ứng được nén và tuần hoàn trở lại thiết bị phản ứng, nhờ đó làm tăng hiệu suất và giảm tiêu hao năng lượng. Hiệu suất thu polyme đạt 40.000 - 60.000 kg/kg xúc tác, polyme có độ phân bố cỡ hạt được khống chế tốt.

.

[*]Công nghệ Spherizone của Công ty Basell Polyolefins

- Đây là công nghệ được áp dụng để sản xuất nhiều loại polyme đi từ propylen, kể cả các polyme đồng nhất của PP, các polyme đồng nhất có độ cứng cao, các đồng trùng hợp ngẫu nhiên và trime, các đồng trùng hợp ngẫu nhiên có độ trong suốt cao và các đồng trùng hợp hai thành phần.

- Công nghệ Spherizone sử dụng thiết bị phản ứng pha khí, ống vòng, đa vùng và tuần hoàn. Trong thiết bị phản ứng, các hạt polyme to dần được liên tục tuần hoàn giữa hai vùng phản ứng liền kề.

- Công nghệ này được vận hành từ năm 2002, đã được cải tiến, với công suất 160.000 tấn/năm tại Công ty Basell ở Brindisi

[*]Công nghệ của Công ty Borealis A/S

-Công nghệ này được áp dụng để sản xuất nhiều loại PP với tốc độ nấu chảy khác nhau, từ những loại polyme rất cứng đến những loại polyme rất mềm và tính chất của sản phẩm có thể được điều chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Đây là công nghệ kiểu môđun, kết hợp thiết bị phản ứng ống vòng và thiết bị phản ứng pha khí, sử dụng xúc tác Ziegler Natta. Các loại sản phẩm thích hợp cho đúc khuôn, chế tạo màng mỏng, sản xuất sợi, tạo hình bằng nhiệt và các ứng dụng kỹ thuật khác.

- Công nghệ này sử dụng xúc tác Ziegler Natta, nhưng cũng có thể sử dụng xúc tác tâm đơn.

- Nhà máy đầu tiên theo công nghệ này đã được vận hành thành công từ tháng 5/2000 tại Schwechat, áo, công suất 200.000 tấn/năm. Công suất thiết kế tối đa của một dây chuyền có thể đạt đến 400.000 tấn/năm

[*]Công nghệ của Công ty BP

-Đây là công nghệ áp dụng để sản xuất nhiều sản phẩm PP, từ các polyme đồng nhất đến các đồng trùng hợp ngẫu nhiên và các đồng trùng hợp chịu va đập. Sản phẩm có thể phục vụ cho nhiều ứng dụng như đúc phun, thổi khuôn, tạo hình bằng nhiệt, chế tạo màng mỏng, đùn ép, sản xuất tấm và sợi. Các sản phẩm đồng trùng hợp sản xuất bằng công nghệ này có sự cân bằng rất tốt về độ cứng và độ bền chống va đập trong khoảng nhiệt độ rộng. Sản phẩm PP được đặc trưng bởi độ phân bố cỡ hạt hẹp, độ chảy tốt của bột, dư lượng xúc tác rất thấp, không ăn mòn, màu sắc đẹp và ít mùi.

- Công nghệ này sử dụng thiết bị phản ứng nằm ngang có khuấy, với hai ưu điểm chính là giảm tối đa sự đi vòng của xúc tác (cho phép sản xuất các sản phẩm đồng trùng hợp chịu va đập hiệu quả cao) và sự chuyển tiếp sản phẩm diễn ra rất nhanh gọn.

- Trên thế giới hiện có 14 nhà máy áp dụng công nghệ này đang vận hành hoặc đang được thiết kế/ xây dựng, với công suất từ 65.000 đến 350.000 tấn/năm.

[*]Công nghệ của Công ty Chisso

-Đây là công nghệ được áp dụng để sản xuất các đồng trùng hợp của PP và các đồng trùng hợp ngẫu nhiên của etylen-propylen và các đồng trùng hợp ngẫu nhiên, sử dụng quá trình polyme hóa pha khí.

- Điểm đặc trưng của công nghệ này là thiết bị phản ứng đặc biệt kiểu nằm ngang, có khuấy, và xúc tác hiệu quả cao. Xúc tác được kiểm soát, có hoạt tính và tính chọn lọc rất cao. Quy trình này tiêu thụ ít năng lượng, sản lượng polyme cao, hệ số vận hành cao, các sản phẩm chuyển tiếp rất ít. Từng bước của quá trình đều được đơn giản hóa, vì vậy chi phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành thấp, sản phẩm có độ đồng đều cao, chất lượng sản phẩm được kiểm soát tốt và có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau.

- Trên thế giới, hiện nay có 8 nhà máy vận hành theo công nghệ này, với công suất từ 65.000 tấn/năm đến 360.000 tấn/năm. Công ty Chisso cũng cung cấp thiết kế quá trình cho các dây chuyền sản xuất đơn với công suất lên đến 400.000 tấn/năm