Qui trình công ngệ gia công cụm chi tiết vành răng định tinh và bánh xích Z18

A .Chi tiết vành răng định tinh

Yêu cầu kỹ thuật khi gia công

Đây là chi tiết dạng đĩa có răng trong lỗ để truyền động ,đường kính ngoài 440-0,12,độ đảo mặt đầu B so với đường kính lỗ sai lệch không quá 0,048mm

B.Trình tự các nguyên công

- Nguyên công 1 : Tiện ngoài đạt kích thước 222 mm

Tiện lỗ đạt kích thước 200 mm

Tiện lỗ đạt kích thước 185,2 mm

Tiện mặt đầu đạt kích thước 68,3 mm

- Nguyên công 2 : Tiện ngoài đạt kích thước 247 mm

Tiện ngoài đạt kích thước 222 mm

Tiện lỗ đạt kích thước 188 mm

Tiện rẵng thoát dao

Tiện mặt đầu còn lại đạt kích thước 67 mm

- Nguyên công 3 : Tiện tinh ngoài đạt kích thước 220 mm

Tiện tinh lỗ đạt kích thước 187,2 mm

Tiện tinh mặt đầu đạt kích thước 66,3 mm

Tiện vát mép

- Nguyên công 4 : Tiện tinh ngoài đạt kích thước 220 mm

Tiện tinh mặt đầu còn lại đạt kích thước 65,6 mm

Tiện vát mép

- Nguyên công 5 : Gia công răng bằng phương pháp xọc răng m3; Z64

- Nguyên công 6 : Phay 4lỗ 20

- Nguyên công : Nhiệt luyện

V.2. Thiết kế các nguyên công cụ thể:

1. Nguyên công 1A: Tiện thô

a. Máy : 1K62

Có các thông số kỹ thuật

+ Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công trên thân máy : 620 mm

+ Khoảng cách giữa 2 mũi tâm : 1400 mm

+ Kích thước lớn nhất của chi tiết trên bàn dao : 350 mm

+ Số tốc độ trục chính : 22

+ Phạm vi tốc độ trục chính : 10  1250 (vòng /phút )

+ Độ côn trục chính : N8

+ Đường kính lôx trục chính : 70

+ Phạm vi bước tiến dọc : 0,064  1,025

ngang : 0,026  0,378

+ Kích thước dao ( rộng x cao ) : 30 x 40 ( mm x mm )

+ Công suất động cơ truyền động chính : 13 ( kW )

+ Khối lượng máy : 5000 Kg

+ Kích thước phủ bì máy ( dài x rộng x cao ) : 4950 x 1690 x 1420

b. Dụng cụ :

Dao tiện đầu cong khoả mặt đầu gắn mảnh T15K6

Dao tiện lỗ.

c. Sơ đồ gá đặt :

Gá trêm mâm cặp 3 chấu trái tự định tâm vào đường kính ngoài định vị 5 bậc tự do.

Hình vẽ trang bê