CHƯƠNG 1: TÌM HIỂU CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO SẢN PHẨM TỪ NHỰA 1

1.1. Khái niệm chung về chất dẻo 1

1.2. Phân loại chất dẻo 1

a. Phân loại theo công nghệ gia công 1

b. Phân loại theo cấu trúc phân tử 2

1.3. Những tính chất chung của chất dẻo 2

1.4. Những đặc trưng gia công của chất dẻo 2

1.5. Cách nhận biết về các loại chất dẻo 7

1.6. Các thông số kỹ thuật cần thiết cho việc gia công chất dẻo 8

1.7. Giới thiệu các biện pháp công nghệ gia công chất dẻo 11

1.8. Chất dẻo điển hình - PP 15

Chương 2: Công nghệ gia công chất dẻo bằng phương pháp đúc áp lực 16

2.1. Vật liệu sử dụng để đúc áp lực 16

2.2. Máy đúc áp lực 17

2.2.1. Các công đoạn của máy đúc áp lực 18

2.2.2. Nguyên lý đúc áp lực 18

2.2.3. Các bộ phận cơ bản của máy đúc áp lực 19

CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ KHUÔN ĐÚC ÁP LỰC TẠO CHI TIẾT NHỰA 24

3.1. Giới thiệu chung về khuôn 24

3.2. Các thuật ngữ chuyên môn cơ bản 24

3.3. Các kiểu khuôn phổ biến 25

3.4. Kết cấu khuôn cơ bản 26

3.5. Hệ thống cấp nhựa 27

3.6. Hệ thống đẩy 30

3.7. Điều khiển nhiệt độ khuôn 32

3.8. Các chi tiết khuôn cơ bản 33

3.9. Trình tự thiết kế khuôn 34

CHƯƠNG 4: PHÂN TÍCH SẢN PHẨM NẮP CẦU DAO ĐIỆN 2 PHA

XÂY DỰNG BẢN VẼ SẢN PHẨM 36

4.1. Phân tích sản phẩm nắp cầu dao điện 2 pha 36

4.2. Bản vẽ sản phẩm nắp cầu dao điện 2 pha 37

CHƯƠNG 5: THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO NẮP CẦU DAO ĐIỆN 2 PHA

5.1. Nguyên công 1: Chuẩn bị vật liệu 38

5.2. Nguyên công 2: Quá trình ép phun tạo chi tiết nhựa 38

5.3. Nguyên công 3: Khử ba via và làm sạch sản phẩm 39

5.4. Phiếu qui trình công nghệ gia công nắp cầu dao điện 2 pha 40

CHƯƠNG 6: THIẾT KẾ KHUÔN ÉP PHUN VỎ CẦU DAO ĐIỆN 2 PHA XÂY DỰNG BẢN VẼ LÒNG KHUÔN 41

6.1. Các thông số cần có cho việc chế tạo khuôn 41

6.2. Ước tính độ co 44

6.3. Thiết kế khuôn 45

6.4. Bảo dưỡng và bảo quản khuôn 53

CHƯƠNG 7: THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO LÒNG KHUÔN ÉP PHUN 55

7.1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết lòng khuôn 55

7.2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu 55

7.3. Xác định dạng sản xuất 55

7.4. Chọn vật liệu chế tạo khuôn 56

7.5. Chọn phương án công nghệ chế tạo và lập thứ tự nguyên công 56

7.4.1. Trang bị công nghệ tại nhà máy VINAKIP 56

7.4.2. Chọn phương pháp chế tạo phôi 57

7.4.3. Lập thứ tự nguyên công 58

A. Trình tự gia công tấm khuôn sau 58

B. Trình tự gia công tấm khuôn trước 59

7.6. Quy trình công nghệ gia công tấm khuôn sau 61

A. Gia công áo chày 61

B. Gia công chày 79

a. Gia công chày nắp trên 79

b. Gia công chày nắp dưới 85

7.7. Quy trình công nghệ gia công tấm khuôn trước 88

A. Gia công áo cối 88

B. Gia công cối 98

a. Gia công cối nắp trên 98

b. Gia công cối nắp dưới 104

7.8. Tính thời gian nguyên công 105

A. Tính thời gian gia công tấm khuôn sau 105

B. Tính thời gian gia công tấm khuôn trước 116

7.9. Tính lượng dư gia công 120

7.10. Tính chế độ cắt 123

A. Tính chế độ cắt khi khoan lỗ mm 123

B. Tính chế độ cắt khi phay tạo vai trên cối nắp trên 125

7.11. Tính và thiết kế đồ gá 127

A. Tính và thiết kế đồ gá khoan-khoét-doa lỗ mm 127

B. Tính và thiết kế đồ gá phay tạo vai trên cối nắp trên 133