I . Nghiên cứu chức năng và yêu cầu kỹ thuật và kết cấu của chi tiết

- Phân tích kết cấu :

-chi tiết gia công là nắp đậy có dạng bạc, có gờ. Tỷ số l/D = 0,17 tương đối nhỏ

[*]Trên vành gờ có phay hai mặt phẳng và có 4 lỗ F20/F13 cách đều  nhau

[*]Rãnh thoát dao có chiều sâu 0,5 mm , góc nghiêng 45o ­rộng 3mm

[*]các mặt vát 1,5 x45o

[*]Lỗ trong có đường kính F110 chiều sâu 19mm , rãnh thoát dao rộng 3mm sâu chọn bằng 2mm

[*]Chiều dày thành mỏng nhất 9,5mm

- Phân tích yêu cầu kỹ thuật :

[*]Nhám lỗ trụ trong yêu cầu Ra = 0,63 , nhám mặt đầu Ra = 1,25 đây là các bề mặt làm việc. Các bề mặt còn lại yêu cầu độ nhám Rz=20

[*]Cấp chính xác đường kính mặt ngoài đạt I T 7 ¸IT10

[*]Sai lệch chiều dày thành 0,03 ¸0,15 mm

[*]Độ không đồng tâm hai mặt trụ trong và ngoài không quá 0,15mm

[*]Độ không vuông góc giữa mặt đầu và đường tâm lỗ 0,1mm

[*]Độ không vuông góc giữa mặt A với các mặt F110 và F130 không quá 0,04mm

[*]làm tròn các cạnh sắc

II.Phân tích tính công nghệ trong kết cấutrong kết cấu của chi tiết có một số điểm cần chú ý về công nghệ

[*]Nhám lỗ trong yêu cấu tương đối cao

[*]Rãnh thoát dao có chiều sâu tương đối nhỏ(0,5mm) nên khó khăn trong việc kiểm tra kích thước

[*]Độ dày thành bạc 9,5mm tương đối cao đảm bảo độ biến dạng của chi tiết không quá lớn sau khi nhiệt luyện

[*]Các kích thước F110 và F 130 đòi hỏi độ chính xác tương đối cao

Phần II : CHỌN PHÔI VÀ PHƯƠNG PHÁP TẠO PHÔI

Căn cứ vào hình dạng, kích thước, vật liệu của chi tiết, căn cứ vào dạng sản xuất là loạt lớn ta có thể dùng các phương pháp tạo phôi sau