Bài toán: thiết kế máy đập búa đập mảnh thủy tinh cho nhà máy kính nổi có năng suất 350 , tận dụng lượng phế phẩm khoảng 20 [%] năng suất. Giải pháp: thiết kế máy đập với năng suất đập khoảng 30 , máy làm việc 3 ngày đập 1 lần, mỗi lần đập 7 – 8 giờ.

Mục lục

Lời nói đầu- 1

CHƯƠNG I: NGUYÊN LIỆU – QUY TRÌNH CNSX THỦY TINH- 2

I. Thành phần, nguyên liệu sản xuất thủy tinh- 2

Ø Thành phần chính: 2

Ø Thành phần phụ: 2

1. Nhóm thành phần chính- 2

Ø SiO2: 2

Ø B2O3: 2

Ø Na2O: 2

Ø CaO và MgO: 3

Ø Al2O3: 3

2. Nhóm thành phần phụ- 3

Ø Chất khử màu: 3

Ø Chất nhuộm màu: 3

Ø Chất khử bọt: 4

Ø Chất gây đục: 4

Ø Các chất rút ngắn quá trình nấu: 4

3. Nguồn cung cấp nguyên liệu- 4

Ø Cát: 4

Ø Đá vôi: 4

Ø Sôđa: 4

Ø Hỗn hợp màu: 4

Ø Bột nhẹ: 5

Ø Mảnh thủy tinh: 5

II. Quy trình công nghệ sản xuất thủy tinh- 5

III. Vai trò, mục đích thiết kế hệ thống tận dụng phế phẩm- 6

1. Tầm quan trọng của việc tận dụng phế phẩm- 6

2. Vai trò của máy đập búa trong sản xuất thủy tinh- 6

CHƯƠNG II: LÝ THUYẾT ĐẬP NGHIỀN- 7

I. Các khái niệm cơ bản- 7

1. Vai trò của đập nghiền- 7

2. Các phương pháp đập nghiền cơ bản- 7

3. Các sơ đồ đập nghiền- 8

Ø Chu trình hở: 8

Ø Chu trình kín: 8

4. Một số tính chất cơ bản của vật liệu- 9

Ø Độ bền và độ cứng. 9

Ø Độ giòn- 10

Ø Hệ số khả năng đập nghiền của vật liệu- 10

5. Môt số tính toán cơ bản cho vật liệu rời 11

Ø Kích thước hạt 11

Ø Mức độ đập nghiền- 11

II. Các thuyết cơ bản về đập nghiền- 12

1. Thuyết diện tích bề mặt 12

2. Thuyết thể tích: 13

3. Thuyết Bond- 14

III. Phân loại các máy đập nghiền- 15

1. Căn cứ vào kích thước sản phẩm- 15

2. Căn cứ vào nguyên lí và kết cấu máy- 15

3. Một số máy đập nghiền trong thực tế sản xuất 15

CHƯƠNG 3: MÁY ĐẬP BÚA- 19

I. Phân loại 19

1. Theo số trục mang búa ( rôto) 19

2. Theo phương pháp treo búa vào rôto: 20

3. Theo cách tiếp liệu vào máy- 20

II. Ưu nhược điểm- 20

1. Ưu: 20

2. Nhược: 20

III. Cấu tạo chi tiết máy đập búa: 20

1. Búa đập- 21

2. Cánh búa (đĩa treo búa) 22

3. Trục máy (Rôto) 22

4. Ghi tháo liệu- 23

5. Vỏ máy- 24

CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN MÁY ĐẬP BÚA- 25

I. Tính toán công nghệ. 25

1. Vận tốc đầu búa: 25

2. Khối lượng búa: 25

3. Kích thước rôto, chiều dài búa, năng suất máy: 27

4. Công suất động cơ: 28

5. Số lượng búa: 29

6. Số đĩa treo búa: 30

7. Sàng ghi: 31

II. Tính toán cơ khí 32

1. Lựa chọn động cơ: 32

2. Hệ thống truyền động: 33

Ø Chọn loại đai: 34

Ø Thiết kế đai thang: 35

3. Tính bền cho trục máy: 41

4. Lựa chọn ổ đỡ: 44

5. Tính bền cho búa máy: 47

III. Tính toán thiết bị phụ trợ. 49

Ø Băng tải nhập liệu: 49

Ø Băng tải tháo liệu- 51

CHƯƠNG 5: TÍNH TOÁN GIÁ THÀNH- 52

TỔNG KẾT- 53

Ø Chu trình tính toán- 53

¨ Tính toán công nghệ- 53

¨ Tính toán cơ khí 53

¨ Lựa chọn thiết bị phụ trợ- 53

Ø Một số thông số của máy- 53

Ø Lắp ráp, vận hành, bảo trì máy đập búa đã thiết kế- 54

¨ Lắp ráp- 54

¨ Vận hành- 54

¨ Bảo trì, sửa chữa- 54

PHỤ LỤC- 56

¨ Bảng 1 - Hệ số es, et 56

¨ Bảng 2 - Hệ số Ks, Kt, khi trên bề mặt chuyển tiếp có góc lượn- 56

¨ Bảng 3 - Hệ số phụ thuộc chiều rộng băng tải 56

¨ Bảng 4 - Hệ số phụ thuộc chiều dài băng tải 56

TÀI LIỆU THAM KHẢO- 5