LỜI NÓI ĐẦU

Từ ngày xưa con người đã có ý thức tạo ra những điều kiện tiện nghi xung quanh mình, mùa đông thì sưởi ấm, mùa hè thì thông gió tự nhiên hoặc cưỡng bức. Nhưng nói đến kỹ thuật điều hoà không khí thì phải kể đến hệ thống điều hoà không khí đầu tiên của tiến sĩ W.H.CARIER (1876-1950) xây dựng vào năm 1962 ở nhà máy giấy.

Để dần cải thiện điều kiện làm việc và vệ sinh môi trường trong các khu công nghiệp và đô thị cần phải tích cực áp dụng các biện pháp tổ chức kỹ thuật nhằm hạn chế hoặc giảm thiểu các chất độc hại sinh ra do quá trình sản xuất hoặc đời sống sinh hoạt của con người.

Đối với xưởng sản xuất thuốc cũng không ngoài mục đích trên, vì nó là môi trường sản xuất thuốc nên các điều kiện về an toàn, môi trường, chính xác, và hiện đại phải là tốt nhất để tạo ra được những phép đo, thử nghiệm chính xác nhất và có thể áp dụng được vào các điều kiện môi trường thực tế công nghiệp, sản xuất ra nhiều sản phẩm đáp ứng được nhu cầu của con người, góp phần nâng cao nền sản xuất đất nước.

Phân xưởng sản xuất dùng sản xuất các loại thuốc như : thuốc kháng sinh, thuốc tiêm, thuốc nước, thuốc bột, … Và nhiệm vụ là thiết kế hệ thống thông gió tính chọn máy điều hoà Water Chiller cho xưởng sản xuất của nhà máy thuốc tiêm được sự hướng dẫn của giáo viên trong Khoa Công Nghệ Nhiệt_Điện Lạnh và đặc biệt là sự hướng dẫn của thầy giáo Nguyễn Thanh Quang đến nay em đã hoàn thành được đồ án này.

Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo hướng dẫn, các thầy cô giáo Khoa Công Nhiệt_Điện Lạnh, anh Phạm Đức Nam và các anh ở công ty cơ điện lạnh Searee Đà Nẵng đã tạo điều kiện giúp đỡ em trong quá trình thực hiện đồ án tốt nghiệp.

Sinh viên thực hiện Lê Trần Anh Thảo

CHƯƠNG 1 : GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NHÀ MÁY DƯỢC PYMEPHARCO

Mục đích: Giới thiệu sơ lược về nhà máy, các loại thuốc sản xuất của nhà máy. Giới thiệu về phòng sạch và diểm khác nhau giữa điều hòa không khí bình thường với điều hòa không khí cho phòng sạch. Giới thiệu các khái niệm về điều hòa không khí và tính chọn hệ thống điều hòa.

1.1. Giới thiệu về công ty:

1.1.1. Địa chỉ công ty:

166-170 Nguyễn Huệ, TP. Tuy Hòa, Phú Yên.

ĐT : (084-057)829165-823228.

Fax : (084-057)824717.

Email : pymepharco-py@dng.vnn.vn

1.1.2. Sơ lược về công ty:

PYMEPHARCO được thành lập vào năm 1989 với nhiệm vụ sản xuất dược phẩm, kinh doanh thuốc và vật tư thiết bị y tế.Năm 1993, Công ty thành lập chi nhánh tại thành phố Hồ Chí Minh.

Ngày 21/09/1993 Công ty được Bộ thương mại cấp phép xuất nhập khẩu trực tiếp chuyên ngành về y dược. Đây là mốc quan trọng làm cơ sở cho việc phát triển kinh doanh và mở rộng quan hệ quốc tế.

Công ty hoạt động trong cả nước với các trung tâm và cửa hàng giới thiệu sản phẩm rất hiệu quả. Liên kết, liên doanh với các đối tác trong và ngoài nước, mở rộng thị phần trong nước và xuất khẩu. Công ty có quan hệ thương mại với các nhà sản xuất, phân phối dược phẩm có uy tín của trên 20 quốc gia trên thế giới.

Đầu tháng 10/2003, Nhà máy dược phẩm PYMEPHARCO đạt tiêu chuẩn GMP chính thức đi vào hoạt động với 3 phân xưởng Beta–lactam, Non–Beta lactam, Viên nang mềm. Với phương châm chính sách chất lượng cao, ổn định và đồng nhất, PYMEPHARCO hướng tới hiệu quả tối ưu, do đó đã đầu tư trang bị hệ thống máy móc hiện đại và công nghệ tiên tiến, cũng như tập trung một lực lượng cán bộ khoa học đủ năng lực, trình độ chuyên môn cao.

Ngày 17/1/2006, Nhà máy được cấp giấy chứng nhận Thực hành tốt sản xuất thuốc của Tổ chức Y tế Thế giới (WHO-GMP).

Căn cứ Quyết định số 242/QĐ-UBND ngày 10/2/2006, tháng 5/2006 CÔNG TY DƯỢC VTYT PHÚ YÊ

N sẽ chính thức chuyển đổi thành CÔNG TY CỔ PHẦN PYMEPHARCO, tên giao dịch PYMEPHARCO, viết tắt PMP LABS. Với chức năng và nhiệm vụ chủ yếu sản xuất và kinh doanh dược phẩm.

Trong quá trình hoạt động, PYMEPHARCO luôn hoàn thành vượt mức kế hoạch với mức tăng trưởng ổn định. Đặc biệt là hoạt động có hiệu quả của Nhà máy đạt tiêu chuẩn WHO-GMP với gần 110 sản phẩm ở nhiều chủng loại thuốc. Việc chuyển đổi hình thức tổ chức doanh nghiệp, đem lại nhiều thuận lợi cho khả năng huy động vốn, mở rộng quy mô sản xuất kinh doanh, tạo tiền đề quan trọng cho việc nâng cấp Nhà máy theo tiêu chuẩn GMP Châu Âu (EU-GMP) mà Công ty đặt ra trong năm 2006. Cũng như không ngừng mở rộng mạng lưới phân phối, xây dựng những chính sách và biện pháp khai thác thị trường hiệu quả, tăng tính chuyên nhgiệp trong hoạt động.

Đại hội cổ động lần thứ nhất dự kiến sẽ được tổ chức vào ngày 23/4/2006, để bầu ra Hội đồng Quản trị, Ban Kiểm soát và thông qua các kế hoạch phát triển trong thời gian tới, với sự tham gia của toàn thể các cổ đông Công ty.

Ngày 6/3/2008, Nhà máy thuốc tiêm của Công ty CP PYMEPHARCO đã được Bộ Y Tế chính thức công nhận đạt tiêu chuẩn "Thực hành tốt sản xuất thuốc" theo khuyến cáo của Tổ chức y tế thế giới (GMP-WHO- Good Manufacturing Practice) với 4 phân xưởng:

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU 1

TÀI LIỆU THAM KHẢO 2

CHƯƠNG 1 : GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NHÀ MÁY DƯỢC PYMEPHARCO 3

1.1. Giới thiệu về công ty: 3

1.1.1. Địa chỉ công ty: 3

1.1.2. Sơ lược về công ty: 3

1.1.4. Các mặt hàng sản xuất thuốc của nhà máy dược: 4

1.2. Giới thiệu về phòng sạch được sử dụng trong nhà máy dược: 5

1.2.1. Áp suất phòng (Room Pressurization): 5

1.2.2. Độ sạch (Cleanliness): 6

1.2.3. Nhiễm chéo (Cross-Contamination): 7

1.3. Giới thiệu về điều hòa không khí và chọn hệ thống điều hòa không khí : 7

1.3.1. Khái niệm về điều hoà không khí: 7

1.3.2. Ảnh hưởng của trạng thái không khí tới con người: 8

1.3.3. Phân loại hệ thống điều hoà không khí: 13

CHƯƠNG 2: CHỌN THÔNG SỐ TÍNH TOÁN 17

2.1. Tiêu chuẩn phòng sạch theo WHO-GMP: 17

2.1.1. Yêu cầu chung: 17

2.1.2. Các yêu cầu cụ thể về giải pháp công nghệ và kỹ thuật: 17

2.2. Thông số khí hậu: 18

2.2.1. Thông số ngoài trời: 18

2.2.2. Thông số bên trong phòng: 19

2.3. Hệ thống điều hoà không khí khi lắp đặt cho công ty dược Pymepharco: 20

CHƯƠNG 3: TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT CHO KHU THUỐC VIÊN 21

3.1. Sơ đồ tính toán nhiệt: 21

3.2. Xác định lượng nhiệt thừa QT: 22

3.2.1. Nhiệt do máy móc thiết bị điện tỏa ra Q1: 22

3.2.2. Nhiệt tỏa ra rừ các nguồn sáng nhân tạo Q2: 24

3.2.3. Nhiệt do người tỏa ra Q3: 26

3.2.4. Nhiệt do sản phẩm mang vào Q4: 28

3.2.5. Nhiệt tỏa ra từ bề mặt thiết bị nhiệt Q5: 29

3.2.6. Nhiệt do bức xạ mặt trời vào phòng Q6: 29

3.2.7. Nhiệt do lọt không khí vào phòng Q7: 35

3.2.8. Nhiệt truyền qua kết cấu bao che Q8: 38

3.2.9. Tổng lượng nhiệt thừa QT: 49

3.3. Xác định lượng ẩm thừa WT: 57

3.3.1. Lượng ẩm do người tỏa ra W1: 57

3.3.2. Lượng ẩm bay hơi từ các sản phẩm W2: 57

3.3.3. Lượng ẩm do bay hơi đoạn nhiệt từ sàn ẩm W3: 57

3.3.4. Tổng lượng ẩm thừa WT: 58

3.4. Kiểm tra đọng sương trên vách: 63

CHƯƠNG 4 : LẬP VÀ TÍNH TOÁN SƠ ĐỒ ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ 65

4.1. PHƯƠNG TRÌNH NĂNG SUẤT GIÓ: 65

4.2. THIẾT LẬP SƠ ĐỒ ĐIỀU HÒA MÙA HÈ: 66

4.2.1. Nguyên lý làm việc: 66

4.2.2. Xác định các điểm nút trên đồ thị I – d: 67

4.2.3. Xác định năng suất các thiết bị: 69

CHƯƠNG 5: TÍNH KIỂM TRA CÁC THIẾT BỊ CHÍNH 80

5.1. Các thiết bị được lắp đặt tại nhà máy dược: 80

5.1.1. Cụm Chiller: 80

5.1.2. Tháp giải nhiệt: 80

5.1.3. AHU và FCU: 81

5.2. Tính kiểm tra cụm máy Chiller : 82

5.2.1. Xác định chu trình máy lạnh: 82

5.2.2. Xác định các điểm nút: 82

5.3. Tính kiểm tra tháp làm mát nước (cooling tower): 86

5.4.Tính kiểm tra FCU và AHU: 87

5.4.1. Kiểm tra AHU-S-01: Q =189 kW, L = 9,028 87

5.4.2. Kiểm tra AHU-S-02: Q = 91,8 , L = 4,385 87

5.4.3. Kiểm tra AHU-S-03: Q = 46,3 , L = 2,212 88

5.4.4. Kiểm tra các AHU và FCU còn lại của khu thuốc viên: 88

CHƯƠNG 6: TÍNH, KIỂM TRA HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN VÀ PHÂN PHỐI KHÔNG KHÍ 90

6.1. Tính toán thiết kế hệ thống vận chuyển và phân phối không khí: 90

6.1.1. Tính toán kênh gió cấp cho các phòng sử dụng AHU: 90

6.1.2. Tính toán kênh gió hồi cho các phòng sử dụng AHU: 92

CHƯƠNG 7: TÍNH KIỂM TRA HỆ THỐNG ỐNG DẪN NƯỚC. 93

7.1. Vật liệu ống: 93

7.2. Van và các phụ kiện: 93

7.3. Tổn thất áp suất: 93

7.4. Thông số của bơm giải nhiệt: 93

7.5. Tính đường ống nước giải nhiệt cho bình ngưng: 94

7.6. Tính toán hệ thống ống dẫn nước lạnh : 96

CHƯƠNG 8: TIÊU ÂM CHO HỆ THỐNG ĐIỀU HOÀ KHÔNG KHÍ 98

8.1. Khái niệm về tiếng ồn: 98

8.2. Ảnh hưởng của tiếng ồn đối với sức khoẻ con người: 98

8.3. Các nguồn gây ồn: 98

8.4. Các biện pháp tiêu âm và thiết bị tiêu âm: 99

8.5. Tiêu âm quạt : 100

8.6. Lắp các ống nối mềm đầu giữa các thiết bị và đường ống: 100

CHƯƠNG 9 : HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN CỦA NHÀ MÁY DƯỢC 101

9.1. Mô tả chung hệ thống điều khiển: 101

9.2. Nguyên lý hoạt hệ CHILLER: 102

9.3. Nguyên lý hoạt động hệ AHU: 102

9.4. Mô tả tủ điều khiển AHU-S-01: 102

9.5. Mô tả tủ điều khiển AHU-S-02: 107

9.6. Mô tả tủ điều khiển AHU-MB-01: 108

9.7.Mô tả tủ điều khiển AHU-MB-02: 109

9.8. Mô tả tủ điều khiển AHU-S-03/RD-02/RD-01: 110

MỤC LỤC 113