[FONT="]10CHƯƠNG III[FONT="]

[FONT="]NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC KẾT CẤU THEO MẪU MÁY DMU 60T[FONT="]

[FONT="]III.1. NGHIÊN CỨU ĐỘNG HỌC TRUNG TÂM GIA CÔNG DMU 60T: [FONT="]

file:///C:/DOCUME%7E1/TUONGH%7E1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif[FONT="] Xích động học của cụm trục chính của trung tâm gia công DMU 60T như sau:

file:///C:/DOCUME%7E1/TUONGH%7E1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image007.gif[FONT="] Bắt đầu từ động cơ xoay chiều 3 pha kỹ thuật số ®[FONT="] hộp tốc độ (không làm thay đổi chiều quay của cụm trục chính, động có khả năng thay đổi chiều quay) ®[FONT="] cụm trục chính. Hộp tốc độ của trung tâm gia công bao gồm có 2 cấp tốc độ là 1 và (1/2.4545)2 nhờ cơ cấu bánh răng di trượt dựa trên trục then hoa (cặp bánh răng khớp trong có hệ thống dẫn động độc lập) ra vào khớp. Hai khoảng điều chỉnh tốc độ của động cơ dẫn động cụm trục chính như sau:

file:///C:/DOCUME%7E1/TUONGH%7E1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif[FONT="]Khoảng I : nđc = 1123 ¸[FONT="] 6705 rpm

[FONT="]Khoảng II : nđc = 136 ¸[FONT="] 9000 rpm

[FONT="] Trung tâm gia công có phạm vi biến đổi tốc độ rộng:

[FONT="]R = file:///C:/DOCUME%7E1/TUONGH%7E1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.gif=file:///C:/DOCUME%7E1/TUONGH%7E1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image006.gif= 400.

[FONT="]Từ đồ thị quan hệ mô men- công suất – số vòng quay của truyền động chính, ta có mấy nhận xét như sau:

[FONT="]- [FONT="]Tại các dải tốc độ từ 221 – 4117 vòng/phút của trục chính thì công suất được sử dụng 100% công suất và mô men xoắn nhỏ hơn mômen xoắn giới hạn. Mômen xoắn giới hạn đạt được giải tốc độ từ 20 – 221 vòng/phút của trục chính.( Giá trị mômen xoắn giới hạn của trục chính bằng 561.7 Nm ). Điều này khá hợp lí khi thiết kế bởi Mx tỉ lệ thuận với Công suất N của động cơ và tỉ lệ nghịch với số vòng quay của trục, Mx cứ tăng khi công suất truyền động là không đổi còn số vòng quay cứ giảm.Để đảm bảo cho Mx luôn nhỏ hơn giá trị Mx giới hạn thì ta chọn giải pháp giảm Công suất truyền dẫn để được một tỉ số là không đổi.

[FONT="]- [FONT="]Động cơ AC vô cấp tốc độ điều khiển bằng bộ biến tần được phân thành hai giải tốc độ như đã nêu ở trên, các giải tốc độ này được thiết kế tương ứng với các công suất động cơ nhất định.

[FONT="]Trung tâm gia công DMU 60T được tính toán thiết kế dựa trên quan điểm mô men xoắn cực đại(công suất cắt cực đại). Tại công suất động cơ bằng 13 kw và số vòng quay trục chính bằng 221 vòng/phút( tương với tốc độ này thì số vòng quay của trục III là: 542 vòng/phút và tại trục động cơ I là: 1498 vòng/phút)

[FONT="]Vậy tính toán thiết kế các chi tiết với Công suất động cơ truyền dẫn chính là 13 kw và Số vòng quay của trục là 1498 vòng/phút.

[FONT="]III.2. TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ:[FONT="]

[FONT="]Các thông số đầu vào:

[FONT="]- [FONT="]Động cơ truyền dẫn chính: động cơ xoay chiều kỹ thuật số có N = 13 kw

[FONT="]- [FONT="]Số vòng quay nmin = 20 vòng/phút

[FONT="] nmax = 8000 vòng/phút

[FONT="]Cần thiết kế:

[FONT="]- [FONT="]Tính cụm chính theo cơ sở đông cơ truyền dẫn chính:

[FONT="]+ tính toán truyền dẫn đai răng.(i = 1.125)

[FONT="]+ tính toán truyền dẫn bánh răng.(i1 = 1; i2 = 1/2.45)

[FONT="]+ tính toán trục.

[FONT="]- [FONT="]Tính mô đun chạy dao từ động cơ chạy dao đến bộ truyền vít đai ốc – bi:

file:///C:/DOCUME%7E1/TUONGH%7E1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image008.gif[FONT="]+ tính toán bộ truyền vít đai ốc – bi